Supports d'emballage en papier minéral durable

Supports d'emballage en papier minéral durable

Le matériau utilise du carbonate de calcium (CaCO3) de haute pureté (CaCO3) comme composant minéral principal, combiné à un système de résine polymère spécialisé. Le composite résultant fournit une surface imprimable, semblable à du papier-, avec une résistance exceptionnelle à l'humidité, à la déchirure et aux contraintes mécaniques lors de la manipulation industrielle.
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Description

Jiangsu Jianglin Yihai New Material Science & Technology Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de supports d’emballage en papier minéral durable en Chine. Forts d'une expérience abondante, nous vous souhaitons la bienvenue dans la vente en gros de supports d'emballage en papier minéral durable de première qualité ici, dans notre usine. Tous les produits personnalisés sont de haute qualité et à prix compétitif. Pour un devis, contactez-nous dès maintenant.

 

Supports d'emballage en papier minéral durable

 

 

Le matériau utilise du carbonate de calcium (CaCO3) de haute pureté (CaCO3) comme composant minéral principal, combiné à un système de résine polymère spécialisé. Le composite résultant fournit une surface imprimable, semblable à du papier-, avec une résistance exceptionnelle à l'humidité, à la déchirure et aux contraintes mécaniques lors de la manipulation industrielle.
Les spécifications des matériaux sont entièrement personnalisables pour correspondre aux structures d'emballage finies, aux-processus d'impression à grande vitesse et aux équipements de conversion en aval-y compris les exigences en matière d'épaisseur, de grammage, de largeur de rouleau, de finition de surface et de résistance mécanique.

 

Présentation du produit

 

 

Matériaux de construction :Sacs de ciment, mortier, coulis et-mélange sec.
Minéraux et produits chimiques :Poudre minérale, charges industrielles, mélanges maîtres et granulés chimiques.
Matières premières industrielles :Sacs de matières premières-robustes et emballages de composants en vrac.
Sacs imprimés personnalisés :Vanne industrielle riche en marques et spécifications-ou sacs à bouche ouverte-.

 

Structure matérielle et profil environnemental

 

 

Contrairement au papier kraft classique à base de -pâte de bois ou aux films plastiques à base purement de pétrole-, ce matériau est un composite polymère chargé de minéraux-.
Formulation des matériaux

  • Composant minéral principal : Carbonate de calcium de haute-pureté (CaCO3, 60 % à 80 %)
  • Système de liant : matrice de résine polyoléfine (assure la formation continue de la feuille et la ténacité)
  • Forme du produit : rouleaux géants, rouleaux refendus ou feuilles découpées-personnalisées
  • Traitements de surface : options de traitement Corona-ou de revêtement-optimisées pour une impression à grande vitesse-

Avantages en matière de durabilité

  • Zéro Déforestation : Protège les ressources forestières en remplaçant le papier kraft vierge traditionnel.
  • Production sans eau : fabriqué sans effluent liquide ni consommation importante d'eau.
  • Empreinte carbone réduite : réduction des émissions de gaz à effet de serre lors du traitement des matières premières par rapport au blanchiment de la pâte à papier et à la synthèse du film plastique.
  • Conformité réglementaire : formulé sans métaux lourds, sans produits chimiques fluorés (sans PFAS-) ni plastifiants toxiques.

 

Performances clés

 

 

Barrière supérieure contre l'humidité :La barrière naturelle contre l'eau empêche la dégradation des sacs ou l'agglutination des poudres sèches dans les environnements humides.
Haute résistance à la déchirure et à la perforation :Conçu pour résister aux chutes-, à la pression d'empilage et au chargement automatisé sans se fendre.
Stabilité dimensionnelle :Un allongement minimal sous tension garantit un enregistrement précis lors de l'impression et de la conversion à grande vitesse-.
Imprimabilité:Compatible avec diverses formulations d'encre pour les avertissements de danger, les graphiques de marque et les spécifications techniques haute définition.

 

Spécifications techniques

 

 

Paramètre

Spécification/référence standard

Options de personnalisation

Composition du matériau

CaCO3 + Composite polyoléfine

Rapport minéral ajusté par application

Formulaire de fourniture

Rouleau ou feuille

Largeur du rouleau refendu, diamètre du noyau, taille de la feuille

Plage d'épaisseur

80 - 300 microns (ASTM D374)

Capacité de charge adaptée par sac

Plage de grammage

100 - 350 g/m2 (ISO 536)

Adapté à la conception structurelle

Résistance à la traction et à la déchirure

Testé selon ISO 1924-2 / ​​ASTM D1922

Formulations renforcées pour-charges lourdes

Traitement de surface

Corona Treated (>38 dynes/cm)

Adapté à des systèmes d'encre spécifiques

Options de couleur

Blanc brillant / Teinte personnalisée

Blanc opaque, couleurs personnalisées

Compatibilité d'impression

Flexo, Hélio, Offset, UV, Numérique

Traitements de surface-réceptifs à l'encre

Processus de conversion

Ultrasons, thermoscellage, colle, couture, formage de valves

Conçu pour des vitesses de ligne spécifiques

Conformité réglementaire

REACH, RoHS, PFAS-Sans métaux lourds-Sans métaux lourds

Certificats fournis sur demande

 

Guide de sélection des notes

 

 

Exigence d'emballage

Facteurs de sélection primaires

Domaine de mise au point recommandé

Sacs de ciment et de mortier

Isolation contre l'humidité,-résistance à la déchirure par impact, traitement des valves

Grammage élevé, haute résistance à la traction

Poudres minérales et chimiques

Étanchéité à la poussière, barrière contre l'humidité, qualité d'impression technique nette

Surface imprimable lisse, scellabilité à la chaleur/ultrasons

Matériaux industriels lourds

Résistance à la perforation, intégrité des coutures, résistance à l'éclatement

Formule polymère-polymère renforcée

Lignes automatisées à grande-vitesse

Consistance de jauge, enroulement précis des rouleaux, friction contrôlée

Profil d'épaisseur constant, niveaux de dyne uniformes

Stockage / Exportation Humide

Résistance à la vapeur d'eau à long-, propriétés anti-anti-moisissure

Mélange de polyoléfines à haute-densité

 

Directives d'impression et de conversion

 

 

Recommandations d'impression

  • Technologies compatibles : flexographie, héliogravure, offset, UV et impression numérique industrielle.
  • Bonnes pratiques : vérifiez l'adhérence de l'encre et la vitesse de séchage avant la production à grande échelle. Les encres à base d'alcool-à base de solvant-ou à séchage UV-sont couramment utilisées en fonction des niveaux de dyne de surface.

Opérations de conversion en aval

  • Méthodes de scellage : colle thermofusible-, soudage par ultrasons, thermoscellage ou couture mécanique.
  • Styles de sacs : sacs à fond pincé-, sacs à valve, sacs composites à parois multiples-à bouche ouverte et sacs à soufflets.
  • Conseil de traitement : Maintenez une tension de bande stable sur les lignes automatisées pour tirer parti de la cohérence dimensionnelle du matériau.

 

Contrôle qualité et capacités de fabrication

 

 

Inspection des matières premières :Vérification de la pureté du CaCO3, de la distribution granulométrique et de l'indice de fluidité du polymère-.
Contrôle de processus en-ligne :Des capteurs d'épaisseur continue et des scanners optiques de défauts inspectent 100 % de la bande pendant l'extrusion.
Tests en laboratoire :Tests par lots pour le grammage, la résistance à la traction, la propagation des déchirures, la barrière contre l'humidité (WVTR) et la tension superficielle (niveaux de dyne).
Défendage personnalisé et emballage d'exportation :Refendage de précision selon des largeurs de rouleaux personnalisées avec -emballage rétractable résistant à l'humidité et-palettisation prête pour l'océan.

 

FAQ

 

 

Q : Comment le papier minéral se compare-t-il au papier traditionnel dans des environnements-à forte humidité ?

R : Contrairement au papier à base de pâte de bois classique qui perd son intégrité structurelle et se déchire facilement lorsqu'il est mouillé, le papier minéral conserve toute sa résistance à la traction et à la déchirure sous une humidité élevée ou en contact direct avec l'eau.

Q : Ce matériau peut-il être traité sur les machines de conversion existantes ?

R : Oui. En fonction de la conception de votre sac (chaleur-scellé, collé ou cousu), le matériau peut généralement être traité sur des lignes de conversion de sacs en papier-ou en plastique-standard avec des ajustements mineurs de la tension, des profils chauffants ou des adhésifs.

Q : Quels certificats de conformité environnementale et réglementaire sont disponibles ?

R : Nos supports d'emballage sont conformes aux principales normes mondiales, notamment les exigences sans REACH, RoHS et PFAS-. Les rapports de tests de laboratoires tiers-accrédités (tels que SGS ou Intertek) sont disponibles sur demande.

Q : Pouvons-nous demander des échantillons de rouleaux pour des essais d’impression et de machines ?

R : Oui. Nous encourageons fortement les tests de pré-production. Nous fournissons des échantillons de rouleaux ou de feuilles d'essai afin que vous puissiez évaluer l'adhérence de l'encre, la résistance du joint et les vitesses de conversion sur votre équipement de production spécifique.

Q : Quels détails clés sont requis pour recevoir un devis commercial précis ?

R : Veuillez fournir votre type d'application, les dimensions et la construction du sac, l'épaisseur ou le grammage cible, la largeur de rouleau préférée, la méthode d'impression, le processus de conversion et la quantité de commande estimée.

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